Конструкции дымохода для печи в бане

Топливные расходы, чистота воздуха в банных помещениях, соотношение производимого печью и теряемого тепла и обеспечение безопасности эксплуатации агрегатов зависят от правильного сооружения дымохода. В современных русских и финских саунах, турецких банях хамам дымоходы устанавливаются для отведения вредных продуктов горения. При создании такого канала следует руководствоваться строительными нормами, требованиями пожарной безопасности и инструкциями изготовителя оборудования. Таким образом, приступать к монтажу печи для бани можно только после предварительного определения ее параметров и места расположения, а также расчета дымохода.

Характеристики правильно сконструированного дымохода

Материал. Это основополагающая характеристика любого дымохода. Большую популярность сегодня имеют дымоходы из нержавеющей стали, изготовленной с добавлением молибдена. Для печей, в которых вырабатываемые дымовые газы не отличаются повышенной кислотностью, может быть использован даже обычный кирпич. В данном случае необходима разработка проекта, так как каждая печь имеет свою кладку, прописанную по слоям. Общее требование: на внутренних стенках необходимо минимизировать шероховатости, а также контролировать герметичность.

Форма. Оптимальной формой дымохода, выбираемого при строительстве бани, считается круглая. Как правило, дымоход представляет собой цилиндр, имеющий гладкие стенки и надежную теплоизоляцию. Угловатые формы создают преграды на пути дыма. В таком случае он проходит сложнее, а на стенках откладывается большее количество сажи.

Размеры. Диаметр конструкции определяется с учетом мощности агрегата, ширины выходного канала, а также количества и вида преград на пути дымовых газов. Высота дымохода соотносится с размерами постройки, типом крыши и другими строительными нормами. В соответствии с ними она должна составлять не менее 5 м от поверхности горения. При проектировании учитывается также, что длина горизонтальных участков дымохода не должна быть более 1 м. Горячий воздух движется вертикально, поэтому несоблюдение данного требования приведет к плохой тяге и повышенному отложению сажи. Ось канала должна быть вертикальной, допустимым является наличие участка, имеющего угол наклона не более 45°.

Нормативные требования

Основные правила проектирования печей для бань отражены в СНиП 41-01-2003. Дымовые каналы размещаются в наружных стенах, сооруженных из негорючих материалов. При отсутствии таковых необходимо использовать насадные дымовые трубы. Примыкающие к дымовым трубам конструкции из горючих материалов необходимо защитить металлическими покрытиями от возгорания. Дымовые трубы проектируются вертикально без уступов, допустимы отклонения по вертикали на 30°. На зданиях, имеющих кровлю из горючих материалов, дымовые трубы снабжаются искроуловителями из металлической сетки. Расстояние между защищенным горючим потолком (например, обшитым вагонкой из липы) и перекрышей печи должно составлять от 250 до 700 мм, в случае с незащищенным потолком - 350 и 1000 мм.

Варианты конструкций дымохода

Легкий. Данная конструкция дымохода выполняется с использованием металлических элементов «сэндвич», имеющих слой теплоизоляции из базальтового волокна. Для изготовления внутренней трубы используется нержавеющая сталь, имеющая толщину 0,5-1 мм. Наружная труба производится из оцинкованной или нержавеющей стали. Конструкция включает в себя все необходимые элементы и детали: опоры на перекрытия или стену, тройники и отводы, фрагменты гидроизоляции кровли. Такие дымоходы отличаются компактностью и малым весом, а также относительной простотой и высокой скоростью сборки.

Экономный. Дымоход данного типа выполняется в виде кирпичной шахты. При монтаже печи для бани в него заводится тонкостенная труба из нержавейки. Особых требований к применению кладочных растворов, степени герметичности кладки, типу кирпича нет, так как монтаж такой шахты относится к недорогим общестроительным работам. При монтаже данной конструкции необходимо постоянно отслеживать вертикальность внутренней части канала, так как появление неровностей может приводить к накоплению сажи.

Компактный. В данной конструкции используются блоки из огнеупорной глины или керамики промышленного производства. Каждый блок является вертикальным фрагментом дымоходного канала. Его стенки имеют гладкую поверхность и низкую теплопроводность, торцы оснащены «замком» для создания герметичного соединения с использованием термостойкой мастики. Теплоизоляция стенок блока соответствует кирпичной кладке, имеющей толщину 15 см. Изготавливаемые блоки имеют различные типовые размеры, что позволяет создавать дымоходы с необходимыми характеристиками. Вес дымохода такой конструкции в 4 раза меньше аналога из кирпича, а габариты в 1,5 раза компактнее.

Системы функционирования дымоходов

Многооборотная система. При такой конструкции дымоход представляет собой последовательно соединенные вертикальные и горизонтальные каналы. Поэтому двигающиеся от топливника к трубе дымовые газы совершают большое количество поворотов. На своем пути они испытывают значительное сопротивление, для преодоления которого требуется необходимая тяга в дымовой трубе. Поэтому при использовании многооборотной системы дымоходов необходимо значительно повышать температуру выходящих газов или же увеличивать высоту дымовой трубы. При небольшой протяженности такая система дымоходов имеет хорошие результаты.

Система с одним восходящим и несколькими параллельными дымовыми каналами. Горячий дым, образующийся при сгорании топлива, направляется в верхнюю часть печи, а уже остывшие газы опускаются вниз. Такая печь имеет хорошую тягу, к тому же она экономна, а значит, может обходиться малым количеством топлива. Но в случае больших каменок для бань дымоходы данного типа являются невыгодными, так как интенсивно прогреваться будет только верхняя часть печи, а низ может оставаться холодным.

Бесканальная колпаковая система. В такой конструкции легкие горячие газы поднимаются вверх, а холодный дым опускается вниз. Поэтому дым, выходящий из топливника, поступает в верхнюю камеру - колпак. Попав в перекрышу камеры печи и отразившись от нее, газы направляются по сторонам, отдавая тепло стенкам печи. Если печь имеет не очень большие размеры, а топливник находится внизу, то в нижние слои тепло, также как и в верхние, будет поступать стабильно.

Дымоходы для газогенераторной печи

Из металла. Для печей-газогенераторов оптимальным вариантом является теплоизолированный металлический дымоход (так называемый «сэндвич»). На выходе из агрегата газы имеют достаточно низкую для образования конденсата температуру, и утепленные дымоходы успешно справляются с этой проблемой. В настоящее время такие трубы успешно конкурируют с ранее популярными кирпичными дымоходами. Они имеют оптимальную форму канала и гладкую поверхность, препятствующую осаждению продуктов горения на стенках дымохода. Также они отличаются высокой коррозионной и температурной стойкостью, долговечностью, малым весом и простотой монтажа. От расположенных вблизи несгораемых конструкций металлическая труба должна отстоять на 50 см, от сгораемых - на 70 см.

Из кирпича или бетона. Такой дымоход должен иметь очень плотную конструкцию. Толщина стенок бетонных дымоходов должна составлять не менее 60 мм, кирпичных - не менее 120 мм. Для конструкции рекомендуется высота не менее 4-5 м, сечение каналов должно составлять 120-150 мм. Горизонтальные участки такого дымохода должны иметь длину не более 1 м. Для размещения вертикальных участков дымохода используются, как правило, внутренние помещения с проходом через крышу. Если наружный участок трубы утеплен, то допустимо их устройство с внешней стороны здания, при наличии бокового вывода через стену. В банях, имеющих кровлю из горючих материалов, дымоходы выводятся выше конька крыши на 1-1,5 м.